膠球清洗裝置用電中斷現象、原因及處理方法？
火力發電廠凝汽器是重要的輔機設備,該設備運行的好壞對電廠熱經濟性影響十分重大,但凝汽器的冷卻水水質差、泥沙多,容易造成管壁臟污嚴重,使凝汽器真空降低,端差增大,大大降低了凝汽器換熱效率,從而影響機組的熱經濟性。膠球清洗裝置的出現解決了上述這些問題,實現在運行過程中清理凝汽器冷卻水管的作用，膠球清洗裝置系統運行的狀況好壞,直接影響汽輪機組的安全性和經濟性。膠球清洗裝置用電中斷現象、原因及處理方法？
現象:
1）鍋爐MFT，汽機跳閘，發電機跳閘。
2）操作畫面上所有6kV母線低電壓報警，各段母線電壓表指示下降至零。
3）所有運行的交流電動機停止轉動，備用電動機未聯動，部分電動門、擋板無法操作，各母線電流表指示到零。
4）正常交流照明熄滅，事故照明燈亮，控制室變暗。
5）各直流設備聯動。
6）柴油發電機啟動。
原因:
1）機組或電力系統故障，同時啟備變故障或在停運狀態。
2）供電中的備用廠用電源故障。
3）發電機跳閘，備用電源自投未成功。
4）220kV系統故障。
處理:
1）電氣側處理要點:
（A）發電機跳閘后，應確認6kV廠用工作電源開關、主變開關和滅磁開關已自動跳開，否則手動分閘。
（B）迅速確認柴油發電機自啟動成功，保安段電源自動恢復。否則手動啟動柴油發電機，并恢復保安段電源。
（C）“UPS電源故障報警”信號發出，確認UPS電源自動切換由直流220V供電。
（D）保安段電源恢復以后，確認UPS系統、直流220V系統、110V直流系統恢復正常運行方式。
（E）在恢復廠用電之前，應對已啟動或動作的保護進行復歸，對相應設備電源開關狀態進行檢查和記錄，以防來電后自啟動和便于廠用電系統的恢復。
2）汽機側處理要點:
（A）檢查確認汽機高中壓主汽門、調門、高排逆止門、各抽汽逆止門已關閉，轉速下降。
（B）確認主機、小機直流潤滑油泵、發電機直流密封油泵均已啟動，否則可手動多次強合直至啟動，檢查主機潤滑油壓、油氫差壓正常，發電機直流密封油泵啟動不成功、密封油失去，應立即緊急排氫。
（C）汽機跳閘后悶缸處理，有關疏水閥關閉。手動開啟凝汽器真空破壞門，檢查關閉可能倒入汽輪機本體的所有汽水閥門。并切斷一切進入凝汽器的熱水熱汽。
（D）汽機惰走期間，應注意傾聽機組各部分聲音正常，汽機的高、低壓缸振動、軸向位移、轉子偏心度應正常，并確認各軸承回油溫度下降。嚴密監視潤滑油溫度，并注意比較惰走時間。真空到零后停供軸封蒸汽。
（E）保安電源恢復后，啟動交流密封油泵、交流潤滑油泵、頂軸油泵、小機交流油泵，停直流油泵。汽輪機轉速＜510r/min時，確認頂軸油泵自啟動，汽機轉速＜120r/min時，確認盤車自動投入，監視盤車轉速正常。
3）鍋爐側處理要點:
（A）確認鍋爐MFT動作正常，各等離子停止打火，復位各跳閘輔機。
（B）確認空預器空氣馬達自啟動，就地傾聽空預器轉動正常。若不能自啟動，應立即就地開啟空氣馬達控制電磁閥的旁路閥，確認空預器已轉動。同時應立即檢查空預器間隙控制裝置，若發現控制電源或動力電源停電，且扇形板處于正常位置以下，應立即設法進行人工提升。空預器無法轉動應斷開電源手動盤車。
（C）嚴密監視儀用壓縮空氣壓力。
（D）保安電源恢復后，應確認火檢冷卻風機自啟動，否則應手動啟動。手動啟動停機冷卻水泵。
（E）保安電源恢復后，應及時啟動送、引風機，一次風機、磨煤機、空預器油站。
（F）通知外圍崗位進行廠用電失去的相應處理。
4）機組恢復注意事項:
（A）廠用電應逐級恢復，恢復前應復歸各跳閘設備，解除備用設備聯鎖。恢復后應全面檢查廠用電系統，投入必要的設備聯鎖保護。
（B）確認儀用空氣系統、輔汽系統等公用系統正常，做好機組啟動準備。
（C）主機直流潤滑油泵、發電機直流密封油泵、小機直流潤滑油泵停運后投備用。
（D）廠用電恢復后，盡快投運閉式水泵，恢復閉式水系統運行。
（E）低壓缸排汽溫度小于50℃后，方可投入循環水系統。
（F）啟動循環水系統，恢復開式冷卻水系統正常運行。
（G）根據分離器壁溫差情況，保持分離器水位和旋膜除氧器水溫正常。
（H）注意給水泵泵體上下溫差。
（I）發電機氫氣冷卻器、閉式水熱交換器投運前應進行注水、放氣。若發電機未排氫，可投運發電機定子冷卻水系統。
（J）循環水系統投運后恢復高、中壓疏水至凝汽器膠球清洗裝置的一次隔離門。
