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一、吹管消音器定義：

     吹管消音器是隨著電力行業的高速發展，機組容量不斷增加，在火力發電機組安裝投運前，為了確保機組的安全經濟運行，必須對主蒸汽管道、過熱器等管道等進行吹道，使管道內大量的鐵銹皮，焊渣、氧化鐵以及其它雜物，在高溫汽流的裹脅沖刷下，經過多次沖管能夠安全地收集排除。在吹管的同時，強大的汽流從管口中噴出，由于汽流沖擊和剪切管口周圍的空氣，產生高達160db（A）以上的噪聲，嚴重影響數平方公里范圍內居民的正常生活和身心健康，和對環境造成污染，以及被氣汽流裹脅出 的雜物對人的安全和設備安全構成威脅。為了解決以上問題，達到降低噪聲，收集雜物等工業垃圾的功能，我公司經過多年實踐研究，特推出XG型鍋爐吹管消音器。

二、吹管消音器用途：

     對于吹管消聲器可以看著是管道的一個組成部分，在內部作聲學處理后，可減弱噪音的產生與傳播，蒸汽吹管用消聲器的設計不能只單純考慮降聲效果，應首先要滿足蒸汽吹管的需要，即保證最高的流速、最小的阻力、最大的動量為前提，然后以降壓、節流、擴容、移頻消聲技術來降低噪聲。

     鍋爐吹管消音器是消除管道中雜物工程遺留物的最快捷簡便的方法：在吹管過程中產生高達130-150dB左右的巨大噪音，吹管消音器可減弱噪音的產生與傳播，使出口噪聲消聲量達到30-40分貝（A聲級）以上，相應地響度降低60%以上，主觀感覺有明顯效果。已在國電常州電廠60萬千瓦超臨界參數機組上試用，各部件無變形、焊縫無損傷；測得離消聲器1m距離噪聲符合GB12348《工業企業廠界噪聲標準》，降噪聲效果優于同類產品。

三、吹管消音器特點：

     1、采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音復合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。

     2、被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅沖刷下，經過撞擊，收集于排污段。

     3、采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。

     4、根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。

     5、結構緊湊安全可靠。

     6、消音量：≥35dB（A）

四、吹管消音器技術參數：

     1、壓力： Mpa

     2、溫度： ℃

     3、排汽量： T/H

     4、消聲量： 35dB（A）

     5、口徑： mm 6、壓阻： ≤800Pa

五、吹管消音器檢驗制作標準：

     1) 按《鋼制壓力容器標準》制作

     2) 檢驗按GB12349-94標準執行和《電力建設施工及驗收技術規范》DCT5047-95中規定執行

     3) 按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執行

     4) 焊接工藝按《焊接工藝評定》執行

     5) 按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執行

     6) 按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執行

六、吹管消音器型號：

     1、溫度 排汽量 壓力 口徑 管道消音器第一個字母超臨界機組蒸汽吹管時蒸汽溫度高的要求，吹管消聲器進口部、一級節流筒選用材料：0Cr18Ni9，二級節流筒、外殼選用材料：20g或16MnR。

     2、適用于惡劣的工作環境，工作介質中可含水、鐵質雜物（顆粒度可達∮30mm）、工程遺留物。

     3、降噪量可達20dB～40 dB（A）。適用于（吹管方式）：穩壓吹管、降壓吹管、加氧吹管。

     4、在設計、制造時必須參照執行GB150-1998《鋼制壓力容器》技術規定。為確保消聲器安全使用，消聲器在結構上必需制定和滿足強度、差脹、位移、疏水、銹蝕余量和防被塊狀雜物擊傷的措施和要求。消聲器制造質量應由設計和主管機構的專業人員進行監督檢查。

七、吹管消音器定貨參數：

     在訂購PG型吹管消聲器時須提供下列資料：

     1、吹管氣體壓力溫度。

     2、吹管通徑、壁厚。

     3、排放量。