除氧器增加再沸騰系統的用途

⑴再沸騰系統有利于除氧器起動時對水箱中給水的預先加溫.因為這時水并未循環流動,如加熱蒸汽只在水面上加熱,壓力升高較快,但水不易得到加熱.
⑵除氧器正常運行時使用再沸騰裝置，能有效提高除氧效果.開啟再沸騰閥,使水箱內的水經常處于沸騰狀態,同時水箱液面上的汽化蒸汽還可以把除氧水與水中分離出來的氣體隔絕,從而保證了除氧效果.
一、旋膜除氧器的性能

1、旋膜除氧器為旋膜式熱力除氧裝置，由旋膜除氧器與除氧水箱組成，用于電站鍋爐、熱水鍋爐給水的除氧及熱水用戶用水的除氧。在正常工作下，利用汽輪機抽氣或壓力得到控制且具有安全瀉放裝置的汽源作為加熱蒸汽，將進入除氧器的水，加熱到與除氧器運行壓力相對應的飽和蒸汽溫度，根據道爾頓定律，將溶入水的氧與二氧化碳等非凝結氣體除去，達到標準規定的除氧水，儲存在除氧水箱中，隨時準備供給用水的需要。

2、旋膜除氧器適用于在設定壓力下作定壓運行。加熱蒸汽通過電動調節閥進入除氧器。根據除氧器內部的設定壓力，自動調節閥開度，以控制入口加熱蒸汽量。

3、旋膜式除氧器采用單封頭立式結構，通過馬鞍型短節坐落在水箱筒體上，水箱采用雙封頭臥式結構。

4、高壓膜式除氧器設有（A48Y-16C）型彈簧全啟式安全閥作為瀉放裝置，低壓膜式除氧器設有安全閥或水封裝置作為安全瀉放裝置。安全閥及水封的開啟壓力見設備圖紙。

5、在水箱筒體上設有就地玻璃管水位計用于現場觀察，還根據需要設有電接點水位計，用于遠方水位顯示及報警。

二、旋膜除氧器結構及原理

1、旋膜式除氧器按水流方向，由上而下，分為排汽區段，起膜器（由水室和汽室組成），空間區和填料區段。主凝結水及補給水，以及各處合格的疏水進入除氧器起膜組的水室內，在壓差的作用下，經旋膜管上的小孔，射流噴射，沿旋膜管內壁形成的水膜旋轉而下，由于離心作用，在管口處形成高速旋轉的水膜裙，加熱蒸汽，由填料層下部上的飽和蒸汽溫度，溶解于水中的氧氣及不凝結氣體，自水中溢出，經封頭上部的汽水分離器排汽管排入大氣。入口水在起膜器內完成一次除氧，在填料層完成二次除氧。除氧水由除氧器自流而下，經水箱下 落，匯集于除氧水箱內。這種除氧器的傳熱系數較高，可在較短的時間內將水加熱到要求的狀態，達到除氧效果。

2、除氧水箱由臥式筒體和兩個封頭焊制而成，水箱一端設有一個供檢修和維護用的人孔。筒體內設有加強圈， 除氧水箱內設有再沸騰輔助加熱管，需要時加熱蒸汽通過沸騰管上的小孔，沸騰鼓泡，將給水加熱升溫。

三、旋膜除氧器產品用途及優點

旋膜式除氧器（也稱水膜式除氧器）曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品。并已在數百家電廠運行使用，證明具有以下優點：
　
　 1：除氧效率高，給水含氧量合格率99%。（即高壓除氧器給水含氧量≤5цɡ/L,低壓除氧器給水含氧量≤10цɡ/L。完全達到電力部部頒標準）

　　 2：運行穩定，無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行，減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。

　　 3：適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻等優點外，而且可超出力50％左右運行，從而可取消前置加熱器，節約設備投資規模。

　　 4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，優化了設備，降低了熱耗值，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。

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